精密五金加工时需要注意的几大方面及它的表面加工方式

时间:2024-01-15

  精密加工可以提高五金件的质量和精度,满足各种工业产品对五金件的高精度要求。

  五金加工要尽可能降低材料的消耗。

  在启动机械之前,必须等待所有其他人员离开机械工作区并清除工作台上的杂物。启动机械后,只有一人能够负责运料和操作机械,其他人不得触动电源开关或踩踏脚踏开关板,更不能将手放入机械工作区或触碰机械的运动部分。在机械工作时,严禁伸手进入滑块工作区,严禁用手来取放工件。在冲模内取放工件时,必须使用符合标准的工具。如发现机械出现异常声音或故障,应立即关闭电源开关进行检查。

  下班时,应关闭电源,并整理好岗位上的成品、边料和杂物等,以确保工作环境的清洁和安全。操作规程必须自觉遵守,不得违规操作。若发生故障,应配合维修人员进行检修,若发生事故,应立即切断电源,并及时向厂部报告,等待处理。凡是违反操作规程造成的后果,当事人将承担全部责任。

  关于五金件的表面加工,有以下几种常见方式:

  喷涂加工:在制造五金成品的过程中,喷涂加工被广泛采用。通过喷涂加工,可以使五金件避免生锈。例如,日常用品、电器外壳、工艺品等都采用了喷涂加工。

  电镀:电镀是一种常见的五金加工工艺。通过现代工艺技术对五金件表面进行电镀,可以确保产品在长时间使用中不会发生腐变或生绣。常见的电镀加工包括螺丝、冲压件、电池片、车件、小饰品等。

   表面抛光加工:表面抛光加工通常在日常用品中广泛应用。通过对五金产品进行表面毛刺处理,例如我们生产的梳子,梳子是通过冲压加工而成的五金件,因此梳子的边角非常锋利。为了确保在使用过程中不会对人体造成伤害,我们需要通过抛光将边角锋利部分打磨成光滑的表面。刀具寿命是五金加工的重要因素之一。