关于五金冲压件加工，有很多因素是会影响到它的。那具体的一般都包括哪些方面呢？

   1、资料要素：原资料质量优良；

   2、工序间的制约要素：多工序的制件由于上道工序调整不当或圆角磨损，毁坏了变形时体积均等的准绳，惹起了冲裁后尺寸的变化；

   3、定位要素：由于操作时定位不好，或许定位机构设计得不好，冲裁进程中毛坯发作了窜动。或许由于剪切件的缺陷(棱形度、缺边等)而惹起定位的不准，均能惹起尺寸超差；

   4、冲裁顺序要素：冲裁顺序不对；

   5、加工设备要素：模具刃口尺寸制造超差；

   6、回弹要素：精密五金冲压加工件冲裁进程中的回弹、上道工序的制件外形与下道工序模具任务局部的支承面外形不分歧，使精细冲压件制件在冲裁进程中发作变形，冲裁终了后发生弹性回复，因此影响尺寸精度；

   7、板形要素：板形不好。五金加工的材料利用率高达75%~85%。